润滑剂灌装机|齿轮油分装机|主轴油灌装机

润滑剂灌装机|齿轮油分装机|主轴油灌装机

产品导读 国内对车用油需求的高速增长和车用油高档化趋势将推动车用润滑油行业进入快速发展期。--dx56wl在车用润滑油需求量逐年上升的同时，用油档次也将实现跨越式发展，高档油品直接与国际接轨，未来中国市场的润滑油需求将会翻一番，工业润滑油种类多多如主轴油、防锈油、齿轮油、压缩机油等等，都离不开润滑油灌装机这个幕后功臣。

产品型号 直线式润滑油灌装机

产品简介
该润滑油灌装机是在原重力自流式机型的基础上，根据市场需求需求，借鉴了欧美先进国家的先进灌装流程控制技术，实现了智能化恒定压力，整个灌装过程基本实现一键式操作，显著提高了润滑油生产效率，是国内其他同行所无法比拟的。符合GMP企业使用标准。

主要用途
该全自动润滑油灌装机适应于中、轻度浓度和粘稠度的液体，如润滑油、齿轮油、机油、离合器油、变压器油、润滑脂等油类的灌装、直线式灌装、机电一体化控制，设计独特、性能优越，造型符合国际机械设备概念。

技术参数
灌装头数 4 8 10 12 16 20
灌装容量 100-1000ml
生产能力(瓶/小时) 700-1200 1600-2600 2500-3500 3300-4600 6100-8000 8000-12000
灌装精度 ≤0.5%
电源 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10％
功耗 0.7KW-7.0KW
配用气源压力 0.5-0.8MPa
工作压力 0.6-0.7MPa
注：生产力按500ml瓶且进口压力为0.15-0.2 MPa

性能特点
1：该灌装机的PLC电脑控制的全彩触摸屏采用台湾永虹进口产品，确保食用油容量调整简易，快捷，准确。
2：光电检测系统采用德国产品，质量可靠。
3：选用进口电、气动控制元件，性能稳定。
4：步进式供送，主段输送采用变频控制效率更高，后序（压盖、喷码、灯检、封箱等）采用特有的双错位配接使整条线工作更为准确顺畅。
5：领先的防滴装置，保证橄榄油、调和油、豆油、麻油在灌装过程中绝无滴漏现象产生。
6：电动调节容量系统，具有实时的数据跟踪功能，使更换品种只需从触摸屏设定即可实现，准确、方便、快捷。
7：润滑油灌装机采用高低双速灌装，避免产生冒溢现象，大大提高了润滑油灌装时的生产效率。
8：该机属于单机，适应多品种，调节方便快捷。
9：智能化的操控系统具有保护功能，遇到故障自动报警并显示故障原因，确保生产过程的安全。
10：根据用户需要可配套使用自动理盖上盖机、自动连续压盖机、旋压盖两用机、检漏机、铝箔封口机、喷码机、自动开箱机、装箱机、折盖封箱机等形成流水线作业。

日常维护和保养
1、做好润滑油灌装机的清洁卫生工作，经常清除秤体上的积料，保持机器表面清洁，且要注意保持电控柜内的清洁。
2、要经常检查设备地线，要求接触可靠；检查气动管路有无漏气现象，气管是否有破裂；还要经常清扫秤台。
3、生产前先要观察气动组合二联件的油雾器和水分滤气器，如油面不够应及时加油，积水过多需要及时排除掉。
4、生产中需经常巡视机械各部件，看螺钉有无松动、升降、转动有无异常。
5、传感器是高密封度、高精度、高灵敏度器件，严禁超载和撞击，非检修需要一律不准自行拆卸。
6、减速机电机需定期更换润滑油(脂)，检查链条的松紧，及时地调整张力。
7、如若长时间停止使用，需把管道内物料都排空。

注意事项
1、本润滑油灌装机输油管道不可太长，一般应在3米之内。
2、油罐及油面高度不可超过2米。
3、压缩空气输入压力应在0.4-0.8Mpa左右，设备工作压力0.6-0.7Mpa.
4、在对润滑剂、齿轮油、主轴油等灌装时必须匀速灌装，防止过快操作。
5、确保电源稳定，在不稳定状态下可影响精确度，电压上下波动太大可加准电源稳定器。

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服务承诺
●合同中所规定的质保服务。
●终身跟踪服务制。
●免费进行技术培训。
●24小时服务答复。
●电话及现场的不定期回访服务。
●定期跟踪回访服务。

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